發布時間:2016年10月14日 瀏覽次數:8258
山東煙臺一位用戶購買了杭機一臺MK7160×20/HZ-2數控臥軸矩臺平面磨床,在現場安裝調試階段,這位用戶對產品提出了電氣19項、機械14條,共三十多項的整改要求。該產品在出廠前的用戶預驗收階段,我們公司內部一致認為無論從產品精度還是性能和外觀都比較滿意,但用戶卻提出這么多的整改要求,引起了公司管理層的高度重視。
為什么我們認為比較滿意的產品,用戶卻認為還有不足?為什么那些我們看來正常的現象,用戶卻還要求改進?究竟是用戶要求太高,還是我們的工作與用戶要求有差距。于是,杭機股份質量部門召集所有裝配檢驗員,對用戶提出整改要求一一進行分析。經過深入的梳理和分析,我們發現,這位用戶并非吹毛求疵,他是一位非常專業、懂行的人,對新技術、新工藝等相關信息的掌握很全面。除去設計和裝配的原因,在質量控制方面,我們的確存在不足。比如:電線螺紋都沒鎖緊,電線接線方式不好,電機旁電纜蛇皮管防護不到位,端子標識不清等等。這些原本我們都可以在內部質量控制時發現并處理。
杭機要求生存、求發展,必須走“精品”路線。只有滿足用戶更高的要求,杭機才有未來。因此,質量管理部負責人圍繞這一原則,對全體檢驗員提出了以下的要求--
一、產品性能和外觀的檢驗不僅要按照標準要求,更要站在用戶的立場上,充分考慮用戶的要求,并嚴格把關。
二、裝配檢驗員應做到“三勤”,即口勤,眼勤,腿勤。注重日常巡檢,不放過任何影響產品質量的細節,及時發現問題,及時通知責任部門和責任人,給問題的整改留出需要的時間,不做事后諸葛亮。
三、當產量與質量發生矛盾時,作為檢驗人員,必須時刻牢記“質量為先”。
四、盡管都是有著豐富實踐經驗的老師傅,但決不能憑經驗辦事,尤其是訂單產品,用戶有特殊要求的細節必須嚴格對照技術協議進行把關。同時,還要持之以恒地汲取新技術、新工藝知識,保證在工作中不犯經驗主義的錯誤。
細節決定成敗。細節是一種習慣,是一種積累,也是一種眼光,一種智慧。只有保持這樣的工作標準,才能制造出讓用戶滿意的精品。
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